大豆是我國重要的農(nóng)作物，營養(yǎng)價值較高，富含蛋白質(zhì)和多種脂肪酸，是食品加工的重要原料，常常以豆?jié){、豆腐和豆皮等豆制品的形式出現(xiàn)在我們?nèi)粘Ｉ钪?，深加工后則會以醬油、醬類制品以及大豆油的形式出現(xiàn)。近些年隨著我國城鄉(xiāng)居民食物消費結(jié)構(gòu)的變化，大豆油年消費量逐漸上升，據(jù)了解近些年我們大豆油年均消費量近2000萬噸，占我國食用油總消費量的40%以上。

大豆油能夠為人體提供熱量、脂溶性維生素及所需脂肪酸，對人體健康產(chǎn)生積極影響，具有很高的食用價值，發(fā)展前景良好。大豆制油加工工藝方式頗多，可通過壓榨法和浸出法提取油脂。壓榨法制取大豆油是依靠壓力將油脂直接從原料中分離出來，保留了大豆的原汁原味，得到的油脂中亞油酸含量較高。

不過大豆自身含油量較低，通常在18%左右且內(nèi)部結(jié)構(gòu)間基本沒有間隙，油脂流出困難，為了達到良好的出油率，壓榨大豆油時所需外力較大，這就易導致大豆油料中的蛋白質(zhì)發(fā)生嚴重變性，餅粕質(zhì)量差，難以進行深加工，大大的降低了大豆的經(jīng)濟價值，相對而言浸出法制油能夠充分發(fā)揮大豆的經(jīng)濟價值。

浸出法制油是選擇合適的溶劑對大豆進行浸提，其工藝流程是將大豆進行清洗、干燥、破碎、軋胚、調(diào)節(jié)達到浸出條件后輸送到浸出器中進行浸出，生產(chǎn)工藝成熟出油率高，可將餅粕中的殘油率控制在1%以內(nèi)，得到的餅粕質(zhì)量良好，還可進行大豆分離蛋白的提取，因此在工業(yè)上應(yīng)用普遍。不過由于溶劑與油脂的互溶性所以毛油中會含有大量的溶劑，為了保證油脂的健康性需要對其進行蒸發(fā)汽提分離溶劑，再通過精煉加工使大豆油達到健康油的標準。

油脂精煉能夠使大豆油的酸價、色澤、過氧化值等質(zhì)量指標達到GB/T 1535-2017的要求，不過油脂在儲存、使用等過程中，受到光照、儲藏溫度等諸多因素的影響，會出現(xiàn)油脂酸價上升的現(xiàn)象，成品油顏色變深，此種現(xiàn)象被稱為食用油發(fā)生返色，油脂返色可能會影響食用油的質(zhì)量，造成營養(yǎng)物質(zhì)流失，還會給消費者的健康帶來影響，故而需要油廠做出相應(yīng)措施避免成品油出現(xiàn)返色。據(jù)了解發(fā)現(xiàn)導致油脂返色的原因有很多，包括油脂中的生育酚、金屬離子的物質(zhì)的含量以及外部溫度、光照等因素均會對油脂返色程度有不同程度的影響，因此油廠需要嚴格把控食用油的精煉工藝。

經(jīng)過相關(guān)從業(yè)者的對比分析發(fā)現(xiàn)，成品油中磷脂含量對大豆油返色會產(chǎn)生不好的影響，磷脂含量越高，返色越嚴重，對此油廠通過控制大豆油中磷脂含量，減少不皂化物的損失，以避免大豆油返色現(xiàn)象的發(fā)生從而保證大豆油的質(zhì)量。在精煉油工藝中多采用水化脫膠法利用磷脂分子的親水性分離毛油中膠溶性雜質(zhì)，為了將毛油中的磷脂控制在合理范圍內(nèi)，油廠在脫膠時可向毛油中加入少量酸，使非親水性磷脂轉(zhuǎn)化為親水性磷脂，從而達到良好的脫膠效果。

此外在堿煉脫膠以及活性白土吸附脫色工藝中均能夠分離毛油中的磷脂，油廠可嚴格把控生產(chǎn)條件將油脂中的磷脂含量控制在較低范圍內(nèi)，此外經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)采用凹凸棒土的脫色大豆油返色程度強于采用活性白土的脫色油，油廠可在脫色工藝中加以調(diào)整。

大豆油的提取加工工藝技術(shù)相對成熟，實際生產(chǎn)中能夠影響油脂質(zhì)量的還是與油廠所選擇的機械設(shè)備有關(guān)，建議油廠在投資建設(shè)生產(chǎn)線時與經(jīng)驗豐富的機械設(shè)備廠進行合作，從而生產(chǎn)出符合預(yù)期的大豆油。鄭州企鵝糧油機械設(shè)備廠家成立于1982年，多年來專注于糧油設(shè)備的生產(chǎn)，設(shè)計制造的大豆油精煉生產(chǎn)線不在少數(shù)，在發(fā)展的過程中不斷的對機械設(shè)備加以改進，致力于生產(chǎn)健康油，在對市場調(diào)查中發(fā)現(xiàn)存在大豆油返色現(xiàn)象后，對已有的設(shè)備進行了技術(shù)改進，以期生產(chǎn)的機械設(shè)備精煉出的大豆油在存儲過程中能夠避免發(fā)生返色、返酸的現(xiàn)象，因此在市場中擁有良好的口碑。

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